L'intérêt de la fabrication d'échantillons réside dans la mise en évidence précoce des risques liés à la structure, aux matériaux et aux procédés. La réception des échantillons doit s'effectuer simultanément selon cinq critères : les plans, l'aspect, les dimensions, l'assemblage et la documentation.
1. Plans et versions
Tous les échantillons doivent pouvoir être rattachés à des versions précises de plans et de spécifications techniques, afin d'éviter tout problème de traçabilité ultérieur.
- Vérification des références, des numéros de version et des modifications apportées par le client
- Confirmation de la couleur, de la dureté et des spécifications relatives au traitement de surface
- Énumérer les dimensions et caractéristiques techniques essentielles
2. Aspect et dimensions
Le fait que l'aspect soit conforme ne signifie pas que les dimensions le soient ; celles-ci doivent être vérifiées séparément selon les méthodes de mesure définies.
- Vérifier la présence de bavures, de bulles d'air, de défauts de colle, de différences de couleur et de taches
- Mesure des dimensions clés, du poids et de l'épaisseur en plusieurs points
- Enregistrer les tendances des écarts plutôt que de se limiter à une seule mesure
3. Montage et fonctionnement
Ce n'est qu'en montant l'échantillon dans un gabarit réel ou équivalent qu'il est possible de détecter les problèmes liés aux tolérances et aux contraintes.
- Vérification de la force d'assemblage, du positionnement et de l'interférence
- Tester l'étanchéité, les boutons, le retour élastique ou les fonctions d'amortissement
- Vérifier s'il y a des déchirures, des rebords ou des décalages après le démontage et le remontage
4. Données et conclusions
Les conclusions de la validation doivent inclure les problèmes identifiés, les responsabilités et les mesures à prendre ; il convient d'éviter toute validation verbale.
- Établissement d'un procès-verbal de confirmation des échantillons et des photos
- Définir les écarts acceptables et les points à améliorer
- Congeler les échantillons conformes et conserver les données d'essai
FAQ
1. L'échantillon a l'air en très bon état, faut-il quand même le tester sur la machine ?
C'est nécessaire. De nombreux problèmes n'apparaissent qu'après avoir été soumis à une pression, à des branchements et débranchements, à des vibrations ou à des variations de température.
2. Faut-il refaire le moule si l'échantillon n'est pas conforme ?
Ce n'est pas forcément le cas. Il convient d'abord de distinguer les problèmes liés aux plans, au procédé de fabrication et aux moules, puis de décider s'il faut réparer le moule, ajuster les paramètres ou modifier la conception.