Caoutchouc de silicone Connaissances

简要答案：硅胶鸭嘴阀的选型核心不是外形大小，而是介质、开启压力、反向压差、流量和循环寿命。设计时应同时控制唇口 […]

Même après leur sortie d'usine, les pièces en silicone peuvent encore subir des modifications d'aspect ou de performances en raison de la température, de l'exposition à la lumière, des pressions et des matériaux avec lesquels elles entrent en contact. Un conditionnement adéquat et une gestion selon le principe « premier entré, premier sorti » sont essentiels pour garantir la qualité de l'assemblage.

Le silicone est un matériau élastique ; les dimensions obtenues sont influencées par le retrait, le démoulage, le temps de repos et la méthode de mesure. Les tolérances appropriées doivent être définies en fonction des dimensions fonctionnelles, plutôt que de fixer toutes les dimensions

Une surface collante sur les pièces en silicone peut nuire au toucher, au montage et à l'aspect esthétique. Le diagnostic doit porter sur la migration des matériaux, l'état de vulcanisation, le traitement de surface et les conditions de stockage, sans se limiter à un simple essuyage.

L'épaisseur des joints d'étanchéité en silicone détermine la compression initiale et la tolérance de montage. Le choix de l'épaisseur doit être effectué après une évaluation globale tenant compte de l'écart entre les boîtiers, des tolérances, du précontrainte des vis et du retour élastique à long terme. 1.

Les patins en silicone sont souvent utilisés pour assurer l'adhérence, l'amortissement et l'insonorisation des équipements. Leur efficacité dépend à la fois de leur dureté, de leur surface de contact, de leur texture, de la charge appliquée et de la compression à long terme. 1. Vérifier les caractéristiques principales des patins

Les serrures intelligentes, les panneaux de commande et les capteurs imposent aux pièces en silicone des exigences à la fois en matière d'aspect, de toucher, d'étanchéité et de durabilité. Dès les premières étapes de la conception, il convient de définir clairement les surfaces en contact avec l'utilisateur et les surfaces d'étanchéité internes.

Les joints d'étanchéité des connecteurs électriques doivent conserver leurs propriétés d'étanchéité face aux insertions et retraits, aux vibrations et aux variations de température. L'élément clé n'est pas seulement le joint en caoutchouc lui-même, mais aussi les orifices, le boîtier, la chaîne de tolérances et le positionnement lors de l'assemblage.

Le silicone et l'EPDM sont tous deux couramment utilisés pour les joints d'étanchéité, mais leurs limites d'application ne sont pas les mêmes. Le choix du matériau dépend de la température, de l'exposition à l'extérieur, du milieu, des exigences en matière de résistance au feu et des objectifs de coût, et non pas

La déformation rémanente après compression reflète la capacité du silicone à retrouver sa forme initiale après avoir été soumis à une pression et à une température pendant une longue période. Il ne s'agit pas d'un indicateur isolé du matériau, mais d'un résultat combiné du matériau, de la structure, de la température et de l'assemblage.