Contrôle des odeurs des produits en silicone : influence de la vulcanisation secondaire, du nettoyage et de l'emballage

L'odeur des pièces en silicone dépend à la fois des matières premières, du vulcanisage, du nettoyage et de l'emballage. Il convient notamment, pour les projets liés à l'alimentation, aux produits pour bébés et aux appareils électroniques grand public, d'établir des critères d'évaluation dès la phase de prototypage.

1. Identifier la source de l'odeur

Il convient tout d'abord de distinguer la volatilisation des matières premières, les résidus de fabrication et la migration liée à l'emballage.

  • Comparaison entre différents lots
  • Enregistrer les changements après chauffage
  • Vérification des matériaux de contact

2. Contrôle de la vulcanisation

Une vulcanisation insuffisante peut entraîner une augmentation des résidus volatils.

  • Heure de confirmation de la température
  • Évaluation de la sursulfuration
  • Éviter les zones de paroi épaisse et de manque de soufre

3. Nettoyage et conditionnement

Un traitement ultérieur inadéquat peut faire réapparaître les odeurs.

  • Utilisation de bacs de transport propres
  • Contrôle des agents de démoulage
  • Choisir des emballages à faible odeur

4. Méthodes de vérification

Il est recommandé de procéder à une évaluation combinée à partir d'échantillons et de conditions simulées.

  • Comparaison sensorielle à température ambiante
  • Nouveau test après stockage à haute température
  • Conserver l'échantillon validé par le client

FAQ

1. La sursulfuration permet-elle systématiquement d'éliminer les odeurs ?

Ce n'est pas forcément le cas ; il faut évaluer la situation en tenant compte de la composition du produit et de l'origine des résidus.

2. Quelles sont les normes à respecter en matière d'odeurs ?

Il convient de convenir avec le client des conditions d'évaluation sensorielle ou des exigences de contrôle correspondantes.

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