産業用制御盤の防水は、ドアフレームのゴムパッキンだけに頼るものではありません。視窓、ネジ、ケーブル出口、および筐体の平面度が、連続した防護経路を形成していなければなりません。
1. 漏洩経路の特定
まず、雨水、結露水、粉塵の流入方向に応じて構造を分類する。
- ドアフレームの周方向連続シール
- 窓枠には独立した締め付け縁を採用しています
- ケーブル出口に二次保護措置を設ける
2. 断面と溝
ゴムストリップの高さは、ドアパネルの変形とロック力に合わせて調整する必要があります。
- 圧縮量の制御
- 角の部分は円弧でつなぐ
- ヒンジ側の局所的な低圧を回避する
3. 組立管理
ロック位置によって、シール面の荷重分布の均一性が決まります。
- ドアパネルの平面度を確認する
- 閉鎖力の試験
- 圧縮痕の連続性を確認する
4. 検証方法
箱単位での試験は、個々のシールテープの試験よりも効果的である。
- スプレー試験
- 温湿熱処理後の再測定
- ケーブル出口からの水漏れを確認する
よくあるご質問
1. 制御ボックスはなぜ角の部分から水が漏れるのですか？
コーナー部分の圧着不足や接合部の不連続はよくある原因であるため、まずシール材の経路とロック部の荷重状態を確認すべきである。
2. シール材を厚くするだけで解決できますか？
できません。厚すぎると閉鎖力が増大し、変形が加速するため、溝と圧縮量を同時に最適化する必要があります。