Guide d'inspection à la réception des pièces en silicone : apparence, taille, dureté et propriétés critiques des recommandations d'échantillonnage

La stabilité des joints en silicone commence souvent par l'inspection des matériaux entrants. L'établissement de normes d'échantillonnage raisonnables pour le contrôle qualité interne peut réduire efficacement les risques de qualité tels que les fuites, les déformations dues à la compression et les anomalies dimensionnelles.

1. établissement d'une hiérarchie : quels éléments doivent être examinés

• Catégorie A (critique) : dimensions liées à la ligne de soudure, dureté, défauts cosmétiques (entailles/découpages/bords bruns).
• Catégorie B (important) : dimensions générales, constance de la couleur, défauts de surface
• Catégorie C (générale) : emballage, étiquetage, quantité

2. points pour l'inspection visuelle

• Surface d'étanchéité : hauteur des bavures, entailles, bulles, impuretés
• Ligne de séparation et parage : empiètement ou non sur la ligne de soudure
• Il est recommandé d'établir des "échantillons standard" et des tableaux d'évaluation des défauts afin de réduire les différences subjectives.

3. inspection dimensionnelle : saisie des dimensions critiques et méthodes

• Harmonisation des calibres et des positions de mesure (grandes variations des résultats pour différentes mesures de la même taille)
• Suggère une inspection plus fréquente ou complète des dimensions critiques de la chaîne de tolérance.
• La gestion des CPK peut être utilisée comme alternative à l'inspection complète partielle pour les projets de stabilisation en vrac.

4. dureté et résilience

• Dureté : il est recommandé de prélever un échantillon de chaque lot et d'enregistrer les tendances.
• Ensemble rebond/compression : échantillonnage par risque ou cyclique (par exemple, trimestriel/par changement)

5. les recommandations en matière d'échantillonnage (peuvent être adaptées en fonction du projet)

• Nouveaux fournisseurs/nouveaux moules : échantillonnage accru (3 premiers lots de contrôle clé)
• Production en volume stable : échantillonnage par NQA ou par classification des risques
• En cas d'anomalie, il convient d'améliorer immédiatement l'échantillonnage et de mettre en place la traçabilité des lots.

FAQ

1. Est-il suffisant de vérifier la taille ?

Insuffisant. La défaillance du joint est souvent associée à un écaillage cosmétique, à des bavures et à une dérive de la dureté, et il est recommandé de couvrir au moins l'aspect cosmétique et la dureté.

1. Que dois-je faire si je réussis le test de dureté mais qu'il y a encore des fuites ?

Il peut s'agir d'un problème de compression structurelle ou de cohérence de l'assemblage. L'inspection à l'arrivée ne peut contrôler que le "risque à l'arrivée" et nécessite toujours une validation systématique.